在加（jiā）工過程中，不同的螺紋需（xū）求，所用的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺（luó）距大、切削深、切（qiē）削力度大，精度要求高，加工難度大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削（xuē）深度都一樣，那麽螺紋車（chē）刀兩側切削（xuē）刃的受力將隨著材料切（qiē）除（chú）率（lǜ）的提高而急劇增加，導致（zhì）螺紋精度下（xià）降（jiàng），刀具損（sǔn）壞，因此要注意在切削（xuē）時需多次循環進刀，且每次切削深度（dù）都要按照一（yī）定（dìng）比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較（jiào）小，注意螺（luó）紋牙底的計算就可以了（le）。今天我們就給大家講講（jiǎng）數控車（chē）床螺紋切削加工的主要方法有（yǒu）幾種:

　　1.切槽粗切法，先（xiān）用小於螺紋車刀刀頭寬度的（de）切槽刀粗切出一（yī）個槽，再（zài）用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用到，但操作（zuò）和編（biān）程極為繁瑣。

　　2.交錯（cuò）切削（xuē）法，螺紋車刀分別沿（yán）著與左、右牙型一側平行的方向交錯進刀（dāo），直至牙底，非常適合大螺紋螺紋切削，但編程較為複雜（zá）。

　　3.斜進法，指Z向進給的同時X向（xiàng）也有聯動，形成一條斜線的（de）進刀方式，此時（shí）螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但螺（luó）紋深度較深、螺距較（jiào）大時，容易產生紮刀現象。

　　4.直進法，指車床切削時，Z向作直（zhí）線運動不改變，X向分（fèn）次（cì）進給（gěi）一個切削深度（dù）,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑（xiè）會劃傷螺紋表麵。